一、评估并优化产品设计方案
通过模流分析的填充、变形、收缩、结合线与包风、压力等结果，判断产品哪些区域需要增加
补强筋、调整外形 设计、更改肉厚设计方案等。
二、模具设计前确定最佳的设计方案，简化制程、提升良率
通过模流分析的填充、变形、收缩、结合线与包风、压力、冷却、保压、温度分布等结果，迅
速从多个假想或初步设计方案中确定最佳的热流道设计方案，避免因盲目设计而导致后期反复
修模试模等动作，缩短成型周期、节省大量成本并彻底摒除因反复修模而导致模具报废的风
险。
三、评估并优化现有设计方案，提升模具设计正确性
通过将现有设计方案导入模流分析软件中进行模拟，综合评判填充、保压、外观质量、变形、
收缩、冷却等结果, 确定是否需要更改或优化现有设计方案，避免因设计不合理而出现的种
种问题。
四、试模问题出现原因的确定与解决方案的制订，减少修模试模次数
通过将现有设计与成型方案导入模流分析软件中进行模拟，综合各个分析结果，找出试模过程
中凭经验无法找出 的问题原因之所在,从而对症下药，帮助一次性找出正确的解决方法，并可在
模流分析软件中提前验证改善方案的可行性。